クオリティを深化し、進化させる。

設計者が新規設計を行う際、過去トラが散在していると、参照できる内容をチェックするに留まり、品質を作りこむことができません。Qualityforceは、工程内の不良や、市場の不具合情報を一元管理できます。企業内の最新のトラブル情報にアクセスできるため、新製品の品質を設計段階で作りこむことが容易になります。

過去トラをデータベースで管理していても、登録されている情報の単語の表記や、文章の表現が異なっていると、目的の情報を探し出すことが難しいです。Qualityforceは、豊富な検索機能を用意しています。クレームの調査依頼を受けたときなど、依頼の内容をそのまま入力するだけで、類似の過去トラ情報を探せます。単語の表記や、文章の表現が異なっても、目的の情報を容易に探し出すことが可能になります。

新製品のFMEA表を作成する際、経験やスキルに依存しがちな故障モードの洗い出しは非常に難しい作業です。また、タテ割りの組織構造が多い製造業では、別製品で既に考慮されている重要な故障モードに気づくことが難しいということも起きてしまいます。Qualityforceは、製品名、ユニット名、部品名を入力するだけで、データベースに蓄積された過去トラ情報をもとに、生成AIが自動でFMEA表のドラフトを作成します。経験やスキルに依存せず、未然防止活動を推進していくことができます。

製造業では、工程内不良や市場不具合など、トラブル内容を1件ずつファイルに記載して保管するに留まっていることが多いです。データベース化が進まない理由の1つは、費用と時間が掛かることです。Qualiytforceは、不具合報告書など、企業独自のフォーマットで書かれたファイルから、生成AIが項目や値を自動抽出してデータ化します。生成AIに関する知識がなくても、プリセットのプロンプトがあるので安心です。時間をかけず、費用を抑えて、データベース化を手間なく進めることができます。