E3.series による生産設備の
電気設計プロセス改革と省力化への取組み
株式会社ヒラノテクシードは、図研の電装設計CAD「E3.series」を導入することで、図面やリスト類の自動作成により設計工数の大幅削減と転記ミスの撲滅、複数名での同時設計環境構築による図面編集作業の効率化を実現しました。
■ 記事のハイライト
導入の背景： アナログな手作業による属人化や転記ミスが頻発し、図面間の連携不足による修正漏れも課題でした。大型案件でも1人しか編集できない環境が設計効率化を阻んでいました。
自動化へのアプローチ： E3.seriesを導入し同時編集環境を実現。Excel仕様書からの部品自動インポートや端子図の自動生成など、効果の高い機能に絞ったカスタマイズにより、徹底的な自動化を推進しました。
標準化への取り組み： 設計者自らが主体となり作図・登録ルールを策定。トライアル設計とレビューを繰り返すことで、若手のスキル向上にも寄与する納得感の高い標準運用を確立しました。
導入効果： 設計工数の大幅削減と転記ミス撲滅を達成。図面表記の統一により設計品質が底上げされ、部品の集約化や製造現場（配線工事業者）とのコミュニケーション円滑化にも繋がっています。
■ 記事掲載情報
【製品名】
E3.series（電気設計CAD）
Visual BOM（PLMシステム）
【開発対象製品】
塗工機械（R-800DB等）
【記事タイトル】
E3.series による生産設備の 電気設計プロセス改革と省力化への取組み
【インタビュー話者】
株式会社ヒラノテクシード 取締役 設計部長 大森 克洋 氏
【記事制作年】
2022年2月