回路・電装設計プロセス一気通貫で、図面作成工数を8割削減
日機装株式会社 メディカル事業本部は、図研のE3.seriesを導入することで、回路設計から電装設計までのプロセスを自動化し、ケーブル図・接続図の図面作成工数を8割削減しました。
■ 記事のハイライト
導入の背景： 電装設計は汎用CADを使用し、仕様書から図面への転記、部品選定、図面間整合確認など手作業が多く、入力ミスや確認漏れ、手戻りが発生。各国の仕様差異による設計バリエーション増加も重なり、設計者の工数と負荷が増大、設計品質と開発効率の両面で改善が必要でした。
回路・電装設計連携による自動化のポイント： すでに導入していた図研の回路設計CADとのシナジーを重視し「E3.series」を採用。ネットリストを読み込むだけで配置・配線の設計が可能で、部品表・布線表の自動生成、ケーブル径の自動計算、DRC（Design Rule Check）活用で、転記や目視に頼らない設計プロセスを実現しました。
導入体制とパートナーシップのポイント： CAD管理の専任部署を持たず設計者自身がライブラリ運用を行うため、図研のサポート力が採用の決め手に。長年蓄積してきた日機装特有の図面シンボル・表記を「E3.series」の標準ライブラリに当てはめ、運用を開始しました。
導入効果： 回路設計から電装設計までの一気通貫自動化で、ケーブル図・接続図の図面作成時間を8割削減、設計品質と効率の両面で効果を発揮しました。約20年におよぶ製品ライフサイクルの部品EOL（生産中止）対応、図面一括変更も「E3.series」で効率化されました。
■ 記事掲載情報
【製品名】
E3.series（電装設計 CAD）
【開発対象製品】
血液透析装置「DCS-200Si」
【記事タイトル】
回路・電装設計プロセス一気通貫で、
図面作成工数を8 割削減
【インタビュー話者】
日機装株式会社 メディカル事業本部 メディカル技術センター
装置開発部 第二グループ
：成松 諒一 氏
：宮本 敏之 氏
装置開発部 第四グループ
：中川 新太 氏
【記事制作年】
2026年7月
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