市場のニーズに対応した運用で
「今求められる設計環境」を再構築
日立建機株式会社は、図研のAutomotive E/E Design Solutions（ハーネス回路設計/製品図システム）を導入することで、ハーネス設計工数の6割削減とサプライヤからの納期2週間短縮を実現しました。
■ 記事のハイライト
導入の背景： 仕向地別の規制対応等で機種数が激増し、図面・回路のバリエーションが数倍に膨大化。IoT端末の後付け対応も重なり、スピーディな回路修正とハーネス変更が急務となっていました。
サプライヤ連携による短納期化のポイント： 図研ユーザのサプライヤとデータ連携し、紙図面の配送ロスを排除。データ上での差分比較により問い合わせを減らし、通常より納期を約2週間短縮できる協調設計環境を実現しています。
設計ルールの全社標準化のポイント： 工場再編に伴う開発人員集約を機に、バラバラだった運用ルールや命名規則を再点検。設計データの共有・活用を全社レベルで推進するため、ルールの周知徹底と再教育を強化しています。
導入効果： 転記や帳票作成の自動化により工数を約6割削減。情報の不整合が解消され、サプライヤとの迅速なデータ授受により、設計変更や短納期要求への柔軟な対応が可能となりました。
■ 記事掲載情報
【製品名】
Automotive E/E Design Solutions（ハーネス回路設計 / 製品図設計システム）
【開発対象製品】
油圧ショベル、ダンプトラック、ホイールローダ
【記事タイトル】
市場のニーズに対応した運用で 「今求められる設計環境」を再構築
─ Zuken Automotive E/E Design Solutionsがつなぐ サプライヤとの協調設計環境 ─
【インタビュー話者】
日立建機株式会社
研究・開発本部 コンストラクション事業部 共通要素開発部
技師：薮内 基行 氏
VEリーダー：大里 尚之 氏
生産・調達本部 調達統括部 調達部 購買グループ
VEリーダー：青木 健一郎 氏
【記事制作年を抜粋】
2020年4月
【Automotive E/E Design Solutions 導入事例】 日立建機株式会社様
ハーネス設計の自動化、ハーネスサプライヤ連携による効率化を検討される企業の方、ぜひご覧ください。