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エンジニアリング領域向けPLMソリューション
DS-2
Assembly Expert
今日の電子産業界の最も厳しい環境において、製造業者にはかつてないスピード、柔軟性、協調性が求められています。 しかしながら実際の基板実装では各部署間でのデータの受け渡し、実装データの作成などに多大な時間とコストを費やし、製品製造に大きな影響を及ぼしているのが現状です。
電子産業界において広く認められた Assembly Expert は、電子産業のあらゆる部門の製造業で基板実装工程の最適化に利用されています。
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Assembly Expert の概要
基板実装工程において実装技術は日々進歩しています。しかしながら、それら実装機を効率よく稼動させるために実装準備段階のデータの生成がボトルネックとなっているのが現状です。いかに効率良くデータを生成してラインを稼動させるかが製造現場の課題となっています。
Assembly Expert は、短時間で実装ラインのマシンプログラムを正確に作成することができます。新製品を市場に投入するために製造準備を短時間で行うことが可能になります。
Assembly Expert は、実装工程の効率化を実現します。部品実装順序の最適化を行い、基板パネル一枚当たりの部品実装時間を短縮し、製造コストの削減が可能になります。
Assembly Expert は、実装ラインの稼働時間の向上を実現します。実装に必要なフィーダ交換時間を削減するために、実装基板間で共通フィーダセットアップを生成します。これによりフィーダ交換作業が不要になります。
Assembly Expert の機能概要
◆基板設計CADアスキーデータ入力機能を搭載
45種類以上のCADから出力されるアスキーデータの入力機能を持ち、パッド形状、部品形状、ドリルや内外のパターン層などのレイアウトデータをグラフィカルに表示可能。
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◆150種類以上の実装マシンに対応したI/Fを搭載
150機種以上の多彩なマシン(高速機、多機能機、モジュラー機、挿入実装機、塗布機、AOI)のサポート。
◆マシンプログラムの生成を効率化
実装ラインのダウンタイムやボトルネックを解消しラインの稼動効率向上を実現する、最適なマシンプログラムの生成機能。
◆BOM入力による部品変更、代替部品への対応
定格の異なる部品の実装や、一部の部品を搭載しないといった、仕様違い、仕向け違いのロットのマシンプログラムも、BOM入力をし直すだけで容易に生成が可能。
|  フィーダセットアップ |
◆実装順序の効率化を検討した オプティマイズ機能を搭載
Z軸を含めたpick & placeの速度、時間、バンクの移動距離、部品に対するノズル交換、フィーダー交換時間、トレイ部品を吸着するまでの時間、カメラ原点、及び部品認識時間などを考慮したオプティマイズ機能。
◆共通フィーダリストの作成による段取り換え工数の削減
マルチジョブオプティマイゼーション機能により、部品の共通化、ジョブ間の共通フィーダセットアップの生成が可能。段取り換え工数の削減を実現。
◆多面付けデータの作成機能を搭載
パネライズ機能(基板の多面取り割付機能)をサポートしており、基板をパネル上に自由に配置することができます。異なる種類の基板もパネライズが可能。
◆色分け実装指示図面の作成機能を搭載
実装現場で作業指示用に使用される色分け図面の自動生成が可能。DXFデータ出力が可能で、より詳細な編集作業も行うことが可能。
関連情報
実装データの自動生成 「Assembly Expert」
|  色分け実装指示図面作成 |
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